利用好以下提到的十個(gè)成本因素變量、提供可供選擇的設計方案、對基本的潔凈車(chē)間設計和標準進(jìn)行改進(jìn)、盡量滿(mǎn)足工廠(chǎng)的需求，通過(guò)以上這些方法我們能夠減少凈化工程項目的成本費用。適用于生物制藥、微電子和食品加工行業(yè)的潔凈車(chē)間規劃建設。

　　1、換氣次數

　　房間內污染物的比率和實(shí)際微粒產(chǎn)生情況，是影響潔凈車(chē)間空氣換氣次數的主要因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，不對其他因素產(chǎn)生任何影響的情況下，清除微粒的速度是非常重要的。其他可能影響再循環(huán)空氣數量的因素是：房間的結構、設備的位置、設備表面溫度、空氣對流、氣流類(lèi)型、操作空間和規章、使用的材料和化學(xué)藥品等。

　　2、單向的、紊流的、垂直或水平氣流

　　在許多案例中，單向氣流只在小空間和潔凈車(chē)間的敏感區域內使用，并且使用微環(huán)境。污染物的源頭可能存在于手套箱、過(guò)濾模塊等地方。多數設計為整體單向氣流潔凈車(chē)間外的方案，只有在這些區域中沒(méi)有作業(yè)者、生產(chǎn)設備和排風(fēng)裝置時(shí)才能實(shí)現單向氣流。垂直或水平氣流的選擇，取決于房間的結構和設備的安放位置，紊流就可以將污染物帶走。

　　3、空氣過(guò)濾

　　根據潔凈車(chē)間外的用途，也可以選擇其他的設備，例如，在循環(huán)風(fēng)加新風(fēng)處理系統中，使用HEPA過(guò)濾器用碳吸附或相似功能的合成過(guò)濾器處理VOC，靜電過(guò)濾箱，等等。在潔凈車(chē)間市場(chǎng)上，風(fēng)機過(guò)濾不再是新產(chǎn)品，正確的應用它可以為許多高水平潔凈車(chē)間提供卓越的、經(jīng)濟的解決方案，尤其是在吊頂高度有限的建筑內。

　　4、空氣處理器

　　新風(fēng)處理空調箱為潔凈車(chē)間提供必需的新風(fēng)。多重循環(huán)風(fēng)空調箱通過(guò)送風(fēng)管，再經(jīng)過(guò)ULPA過(guò)濾器或HEPA過(guò)濾器，將空氣送入潔凈車(chē)間，在潔凈度等級為10級和1級的潔凈間的吊頂上，這些過(guò)濾器通常是100%覆蓋。垂直單向氣流向下通過(guò)潔凈間，穿過(guò)帶孔的架空地板磚進(jìn)入地板下面的回風(fēng)空間，再通過(guò)垂直回風(fēng)夾道向上進(jìn)入吊頂回風(fēng)靜壓箱。然后，空氣再次進(jìn)入循環(huán)風(fēng)空調箱，以上的空氣循環(huán)再次重復。

　　5、空氣壓差

　　潔凈車(chē)間增壓是必須的，它的作用是確保潔凈車(chē)間遠離其臨近區域的污染，控制有害污染物的流向，防止不同區域間的交叉污染，并幫助保持所要求的溫度和濕度水平。潔凈車(chē)間與相關(guān)走廊、設施內的其他區域的壓差應維持在0.25到0.005英寸水柱(in.w.g.)之間。一般制藥企業(yè)所要求的壓差值比這更高，在不同區域之間采用層疊壓差來(lái)避免交叉污染。在不同的區域間安裝一系列的層疊式氣閘和允許空氣快速擴散的正壓門(mén)，從而產(chǎn)生壓差。

　　6、溫度控制

　　溫度和濕度的變化能夠引起生產(chǎn)設備的誤差，從而影響生產(chǎn)過(guò)程的可重復性，最終導致產(chǎn)品合格率降低、增加浪費。因此，潔凈車(chē)間對溫度嚴格控制要求是顯而易見(jiàn)的，這項花費是必須的。通常情況下，要求工程師在設計時(shí)降低施工費用，同時(shí)要求在很大區域內對溫度進(jìn)行精確的控制，如果對潔凈車(chē)間內的暖通、動(dòng)力專(zhuān)業(yè)裝置和控制系統有嚴格要求，在每個(gè)潔凈車(chē)間區域內，有局部自動(dòng)調溫器來(lái)控制設計溫度。它能驅動(dòng)安裝在風(fēng)管上的局部再熱或再冷盤(pán)管工作，來(lái)滿(mǎn)足房間內的濕熱的要求。

　　7、濕度控制

　　每個(gè)潔凈車(chē)間內的相對濕度，通過(guò)局部濕度調節器來(lái)進(jìn)行控制。當必須滿(mǎn)足精確的濕度控制時(shí)，通常利用空調箱中的新風(fēng)的絕熱增濕效果來(lái)實(shí)現，濕度水平的局部變動(dòng)可以通過(guò)超聲波濕度調節器進(jìn)行控制，該調節器位于最終過(guò)濾前的風(fēng)管靜壓箱內。

　　8、排風(fēng)系統

　　優(yōu)質(zhì)的空氣處理設備能夠將廢氣量降至最低，因此，在實(shí)施過(guò)程中可降低工程費用和能源浪費。保持排風(fēng)量增加的潛在需求、擴大生產(chǎn)和安裝這些備用品所需的經(jīng)濟價(jià)值之間的平衡是十分重要的。

　　9、空氣和物體表面的靜電荷

　　“靜電”是由于兩個(gè)獨立的表面相互接觸而產(chǎn)生的。不同表面產(chǎn)生的電荷，如果不能以足夠快的速度傳導到地面，那么它們會(huì )聚集并散布在材料的表面----這就是“靜電”。工業(yè)范圍很多區域內殘余的靜電荷，會(huì )造成危險并引發(fā)問(wèn)題。它能引起易燃氣體的燃燒和人體觸電。它能使薄的薄膜和輕纖維粘連、吸附空氣中的塵埃和碎片、損害半導體設備和干擾微電子設備的運行。避免因靜電放電對微電子系統產(chǎn)生影響的最基本的方法是，將設備安放在良好的靜電和磁場(chǎng)屏蔽場(chǎng)所內，恰當減少所有的輸入和輸出連接。

　　10、形式和功能

　　潔凈車(chē)間的嚴格清潔要求與它固有的高生產(chǎn)成本相關(guān)。但是，如果事先計劃好是可以大大降低成本的：

　?。?）精確定義潔凈車(chē)間級別，滿(mǎn)足工藝要求。

　?。?）精確定義潔凈車(chē)間空氣溫度和濕度，滿(mǎn)足工藝要求。

　?。?）潔凈車(chē)間外的排風(fēng)量應滿(mǎn)足工藝的最低要求，一開(kāi)始就進(jìn)行排風(fēng)管理程序。

　?。?）通過(guò)確定設備風(fēng)速的最大值和最小值，來(lái)降低風(fēng)管和管道的壓降，在施工整個(gè)過(guò)程中貫徹這些指導方針。

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